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Kriterien die bei einem Kabelaufbau beachtet werden müssen:
Dielektrikkonstante,(DK): Polyethylen (PE) geschäumt ergibt einer der besten DK Werte, welche dann die elektromagnetischen Störungen so gut wie möglich im Griff haben.
Induktivität: Die äussere Induktivität wird von der Leitungsgeometrie und den magnetischen Werkstoffeigenschaften bestimmt und ist Frequenz und Stromstärke unabhängig. Die innere Induktivität wird durch den Stromfluss und dem Magnetfeld beeinflusst. Bei hohen Frequenzen nimmt die Induktivität ab.
Kapazität: Wenn die Leitungsgeometrie stimmt und der DK Wert gut ist, werden wir ein Kabel mit gutem Kapazitätswert herstellen können. Kapazität und Induktivität beeinflussen den Frequenzgang
Isolationsverluste: Die Grösse vom Verlustfaktor (TAN) hängt wiederum mit der Isolierstoff - Güte zusammen, und ist z.T. auch Frequenzabhängig. Ganz generell, soll der Tan Wert so niedrig wie möglich sein.
Wellenimpedanz: Da bei uns wenige Geräte mit einer Normimpedanz arbeiten, habe wir diese auf 93 Ohm festgelegt. Bei den Antennen ist eine feste Norm 75 Ohm (COAX) Kabeln. Die Informationsquelle und Empfänger sind Wechselspannungsgeräte mit einer bestimmten Impedanz. Wenn die Impedanz des Kabels mit den Geräten übereinstimmt, ist die Übertragung maximal. Wellen-dämpfungen können bis 100 MHz vernachlässigt werden.
Reflexionsfaktor: Inhomogenitäten (fertigungsbedingte Ungleichheiten, Material und Abmessungs Schwankungen) in einer Leitung verursachen bei höheren Frequenzen Reflexionen, die sowohl Leistungsverluste als auch Verzerrungen des Nutzsignals hervorrufen.
Skineffekt:je höher die Frequenz des Nutz- oder Störsignals ist, um so mehr wird der hochfrequente Strom an die Oberfläche verdrängt. Der Faktor Eindringstiefe ist das Mass. Beim Kupfer ist dies bei einem MHz 0.0667 mm, bei zunehmender Frequenz nimmt die ET ab, so zB bei 100 MHz um 10 mal. Bei Abnehmender Frequenz nimmt diese zu, bei 10 kHz um 10 mal, also in einer Tiefe von 0.667 mm von der Kabel-oberfläche finden wir eine 63 % geringer Stromdichte bei dieser Frequenz, als an der Oberfläche. Die Beschaffenheit der Oberfläche muss so rein wie möglich sein, daher ist die Verwendung vom PCOCC Kupfer (Ohno Continuous Casting) ein wichtiger Faktor. Siehe Interconnect 1402/ 1403 und ACE L-S Kabel.


 

 

 

 

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